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水性環氧耐油底漆

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產品應用

參數

產品名稱：水性環氧耐油底漆

型號：

漆膜顏色：灰色、鐵紅色

包裝規格：22kg/組

混合比例：10：1

理論涂布率：0.2千克/平方米/70微米

涂裝膜厚：干膜厚度：80~120μm；濕膜厚度：151~225μm

水性環氧耐油底漆是一種由二級分散體的環氧乳液、聚酰胺分散體和云母氧化鐵灰組成的雙組份水性環氧漆。

產品特性

水性環保：以水為稀釋劑，用以調節涂料粘度，對大氣無污染，對環境和人體健康無危害，不燃不爆。水性涂裝更健康、更安全、更優質。

防腐優異：含有優質的防銹顏料，對基材具有優異的防腐蝕作用，有效保護鋼材不生銹，延長鋼結構使用壽命。

厚涂性能：可以進行厚涂施工，提高涂層厚度，增加防腐性能，漆膜可以涂裝厚度至150μm，對被涂物具有非常好的保護作用。

強附著力：漆膜附著力強，與鋼鐵表面牢固結合，漆膜不脫落，通過附著力測試拉拔法、劃格法和劃圈法檢測，符合產品技術標準。

主要用途

水性環氧耐油底漆用于工程機械和設備對于面漆要求較高的情況下，作為中間漆使用。

項目	技術指標
顏色及外觀	灰色、鐵紅色
比重	1.28KG/L
質量固體份	60%
體積固體分	58%
揮發性有機化合物含量	95克/升
涂裝膜厚	干膜：80-120μm/道；濕膜：151-225μm/道
理論涂覆率	0.2kg/㎡/70μm 實際涂布率與表面處理, 外界環境,施工方法等多種因素有關

技術參數

水性環氧耐油底漆產品性能要求

配套體系

適用底涂：裸鋼或綠菲特涂料涂裝配套

適用上涂：水性環氧面漆、水性丙烯酸聚氨酯或綠菲特涂料涂裝配套

施工工藝

表面處理

被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30~70μm。

施工方法

施工溫度：5℃～40℃

5℃	20℃	30℃
6hrs	4hrs	3hrs

混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻

混合比例：主劑/固化劑=10/1（質量比）

混合使用期:

施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂

施工方法	噴嘴尺寸	出口壓力	稀釋比率（質量比）
無氣噴涂	0.43mm-0.53mm	10-15Mpa	7-15%
空氣噴涂	--	--	20-25%
刷涂	--	--	7-15%
稀釋劑	水

溫度	5℃	20℃	30℃
濕度	45%-65%	45%-65%	45%-65%
指觸干燥	50min	30min	15min
半硬干燥	5hrs	3hrs	2hrs
最小涂裝間隔	48hrs	24hrs	24hrs
最大涂裝間隔	7day	7day	7day

干燥時間&涂裝間隔

環境要求

水性環氧耐油底漆涂裝環境溫度在5℃-40℃范圍內為宜，5℃以下環境施工請選用低溫型固化劑；環境空氣相對濕度應小于75%；基材表面溫度應高于露點3℃，避免表面凝露；大風雨雪天氣避免涂裝施工。

安全措施

施工人員配帶口罩、手套等防護用具，避免接觸皮膚和眼睛;

保證良好的通風

涂料接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫。

施工現場應遠離火源并禁止在臨近地區吸煙。

現場遵守一切健康安全規定。

注意事項

壓縮空氣應經過除油凈化處理，以保證漆膜質量。

溶劑型漆好水性漆交替使用情況，需清洗徹底后再更換水性漆或溶劑型漆。

冬季低溫或夏季高溫謹慎施工，環境溫濕度及基材表面溫度符合要求后再涂裝。

為干燥的漆膜避免露天存放，接觸雨水漆膜容易變軟、氣泡，影響涂裝質量。

貯存及運輸

水性環氧耐油底漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期6個月,超期經檢驗合格仍可使用。

本產品存放時應保持通風、干燥,防止日光直射,并遠離熱源。

本產品運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,并應符合運輸部門的要求。

現場遵守一切健康安全規定。

聲明

水性環氧耐油底漆的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改。

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